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試驗步驟
試樣溫度與環(huán)境溫度相差應(yīng)不超過5笆。
檢查沖擊試驗機:
a) 試驗機底座應(yīng)水平放置,并與試驗臺或基礎(chǔ)緊密連接。
b) 試驗機機身各部分應(yīng)不晃動。
c) 將擺錘放在刻度值為0.07 J處釋放擺鉤,其自由擺動應(yīng)在20次以上。
將試樣放置在試樣支承臺上,應(yīng)與半圓柱試樣靠件無間隙緊靠,必要時應(yīng)在試樣頂端增加擋板,保 證在試驗過程中,試樣在不受任何側(cè)向力的情況下始終保持與半圓柱試樣靠件緊密接觸。
轉(zhuǎn)動高度調(diào)節(jié)桿,上下調(diào)節(jié)試樣支承臺,使沖擊錘端點位于試樣的測試部位。
前后調(diào)節(jié)水平調(diào)節(jié)臺,使試樣表面剛剛觸碰自然下垂處于靜止狀態(tài)的沖擊錘端點。
試驗?zāi)康暮皖愋?/span>
沖擊部位
針對試樣形狀可選擇跟部、中部、肩部、口部等部位。
沖擊點
對于圓形玻璃瓶罐及類似容器,在規(guī)定沖擊部位等高的水平周圈上,等份確定3點為沖擊點,采 用同一沖擊能量分別沖擊已確定的3個沖擊點。
對于方形玻璃瓶罐及類似容器,分別確定兩個相鄰面與沖擊部位等高線的中點為沖擊點,采用 同一沖擊能量分別沖擊相鄰兩個面上已確定的2個沖擊點。
對于其他異型瓶罐及容器,可另行規(guī)定沖擊點的位置和數(shù)量。
沖擊點應(yīng)避開合縫線。
通過性試驗
采用規(guī)定的沖擊能量,沖擊試樣規(guī)定部位上滿足6.2要求的沖擊點,目視檢查試樣破裂情況。
遞增性試驗
事先確定起始沖擊能量、遞增間隔(步長)和最終沖擊能量(必要時)在每一個沖擊能量處對同一 試樣進行6.3規(guī)定的試驗,直至到達最終能量或試樣破裂。
試樣破裂鑒別
試樣經(jīng)過沖擊后,如出現(xiàn)下列情況之一,則判定為試樣破裂:
——試樣碎裂成2塊或2塊以上;
——試樣出現(xiàn)明顯可見的裂紋。
試驗報告
試驗報告至少應(yīng)包含下列內(nèi)容:
a)試樣名稱、規(guī)格和數(shù)量;
c) 執(zhí)行標準號和標準名稱;
d) 沖擊部位和試驗類型;
e) 特定的沖擊點或任何與6.2規(guī)定的沖擊點不一致的情況;
f) 試驗結(jié)果:
1) 依據(jù)6.3進行的通過性試驗:
——試驗所用的沖擊能量,以J表示;
——試驗中試樣破裂情況或破裂的試樣數(shù)量;
2) 依據(jù)6.4進行的遞增性試驗:
——試驗所用的起始沖擊能量、遞增間隔和最終沖擊能量(如有),以J表示;
——每個沖擊能量的試樣破裂情況或破裂的試樣數(shù)量;
g) 試驗日期、試驗場所和試樣人員簽名。
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